闭口闪点仪企业-经营丰富

南充闭口闪点仪企业-经营丰富
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南充开口闪点测定仪闭口闪点全自动测定仪，主要用于石油产品闭口闪点值的测定，仪器采用ARM微处理器技术、彩色LCD、电阻式触摸屏技术、中文菜单，人机交互更方便；仪器具有掉电存储功能；仪器具有自动点火、显示、锁定并打印结果、自动冷却等功能；大气压自动修正。仪器具有点火器亮度外部调整功能；仪器具有测量准确、重复性好、性能稳定可靠，操作简单的优点。广泛应用于电力、石油、化工、商检、科研等部门，符合ASTM D93 、GB/T 261-2008标准方法要求。二、技术参数显 示 器：彩色LCD显示器操作方式：触摸屏测量范围：室温~350℃温度检测：铂电阻重 复 性：＞110℃±2℃ ≤110℃±1℃点火方式：电点火信息存储：可存储500个分析结果冷却方式：强制风冷打 印 机：热敏打印机重 复 性：符合ASTM D93 GB/T 261标准电 源：交流220V±11V，50Hz±2.5HZ功 率：≤350VA使用环境温度：10℃~35℃使用环境湿度：≤85％三、工作原理仪器按照ASTM D93、GB/T261-2008方法规定的升温曲线加热，温度接近闪点值时自动点火，当出现闪点时仪器自动锁定显示打印结果，同时自动对加热器进行冷却。四、使用方法（一）测试操作1、接通电源后仪器测试臂部分自动抬起并有提示音 显示仪器名称及版本号。2、点击屏幕任意位置，显示测试界面：点击“开始”，测试臂落下，开始测试；点击“终止”，停止试验，测试臂升起。“试验条件”处显示测试的设定条件，包括预期闪点、打印机开关设置、试验所适用的标准等。“试验信息”处显示试验的进程信息。

南充开口闪点测定仪 机器开机准备1、将仪器平稳的放在仪器台面上，电源线插入本仪器的电源插座。供电电源应有良好的接地端。2、液化气或乙炔气经减压阀接入气源插孔内并检查是否漏气。（如果使用电点火，可以省略此步骤。）互换点火头即可改变电气两种点火方法。（国标规定，当电子点火和气体点火方式下结果有差别时，以气体点火的结果为准。）3、试验油杯用石油醚清洗干净。（四）试验步骤1、打开电源开关，显示屏显示产品名称。见图3图3首先进入“仪器自检”，按调试键，这时炉丝点亮，电磁阀打开，调整火焰调节旋钮，使火焰大小为3-4毫米。然后退出。（电点火的话可以省略此部）进入参数设置菜单，调整好预置温度等相关参数，然后退出。进入样品测试菜单，按仪器说明放入油杯开始试验。实验结束后，仪器自动停止。实验完成。按功能键分别进入个功能界面，下面介绍各界面功能。⑴ 历史数据界面按历史数据界面键进入图4界面。该界面纪录试验次数、日期、试验杯数、试验序号、闪点值等。图4上翻一屏：按此键试验数据上翻一个数据界面。下翻一屏：按此键试验数据下翻一个数据界面。全部删除：按此键删除全部历史保存试验数据。删除一条：按此键删除界面中当前行试验数据。打印数据：按此键打印当前界面中试验数据。退 出：按此键退出当前界面返回主界面。按打印键；当打印机电源未开时，界面会提示“请检查通讯电缆”界面；见图5。图5⑵ 参数设置界面按参数设置键进入图6界面。该界面预置试温度、标号、试验杯数、大气压强滞后温度、打印状态设置等。点火方式图6增加数值：按此键增加数据设置。减小数值：按此键减小数据设置。

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南充开口闪点测定仪电源仪器使用220V、50Hz单相交流电源，电压波动不应大于5％。也可使用电子交流稳压器（1000W）。（三）仪器使用1、接通电源后仪器升降杆部分自动抬起并有提示音 显示仪器名称及版本号。2、点击屏幕任意位置，显示测试界面：点击“开始”，升降杆落下，开始测试；点击“终止”，停止试验，升降杆升起。“试验条件”处显示测试的设定条件，包括预期闪点、打印机开关设置、试验所适用的标准等。“试验信息”处显示试验的进程信息。在试验界面中，点击“自检”、“设定”、“条件”、“记录”等按钮，可进入相应的功能界面。3、自检界面 该界面下可以对仪器的各部件执行自检操作。点击“升降杆”， 升降杆组件升起；再次点击，升降杆组件落下。点击“点火器”，点亮点火器；再次点击，熄灭点火器。点击“风机”，启动风机；再次点击，关闭风机。点击“划扫杆”，启动划扫杆向对面划扫，停止后，再次点击“划扫杆”，划扫杆回到起始位置。点击“打印”，启动打印机打印自检，用以验证打印机是否工作正常（打印数据中试验结果此时为随机数）。执行各部件自检过程中，其下方会显示相应的自检状态信息。

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南充开口闪点测定仪 仪器自检功能当使用者需要检查仪器工作状态时可按仪器自检键，仪器完成自动升降，自动扫描、自动盖盖功能检测，工作正常返回主界面；若工作异常，仪器自动提示，待检查处理故障后方可继续工作。见图15、16。4、当测试成功，仪器会自动判别测试结果是否符合GB/T261-2008标准中规定的要求，观察闪点到初温度在18度—28度之间为合格，界面提示为有效值，否则界面提示为无效值。图15图16七、仪器的校准说明当仪器校准温度时应在制造厂商的指导下进行，否则会破坏仪器出厂时初始值，影响仪器正常使用，校准方法如下，见图17。图171、输入仪器密码需要校准仪器温度时，在主界面按温度校准键进入图18界面，该界面显示密码区，在密码区下面显示当前温度值，按光标提示输入密码（出厂时设定值）进入校准界面。2、校准方法（见图18）⑴ 校准传感器温度:将精密电阻箱按界面提示拨到0100欧，按确定键进入下一界面见图19（不可按温度修正键）。同样方法按提示界面作第二校准。图18界面参数值，按确定键进入参数确定提示界面见图20。若校准差异较大，按重新校准键重新校准。直至接近此值为宜。按保存退出键返回。图19⑵ 温度误差校准（见图21）A、当屏幕显示温度与浴内实际温度出现误差时可按此功能校准按校准功能键进入图18界面时，按温度修正键（切不可按确定键以免误入传感器校准功能界面，如误按确认键，按退出键返回）进入图21界面，将光标移至温度修正位置，修改修正值即可。

南充开口闪点测定仪设定界面该界面下可以设定预计闪点值与大气压值：点击“预计闪点”或“大气压”后的“更改”，进入预计闪点或气压设定界面：（1）预计闪点设定该界面下，点击“设定值”区域，键盘上方预计闪点设定值输入框处光标闪烁，可以输入数字，并按“←|”确认输入。要删除输入的数字，可以点击“←”。点击界面右侧“退出”图标，退出预计闪点设定界面。（2）大气压设定测试所在地区的大气压值不同，会导致测试试样的开口闪点值不同，为校正到标准大气压下的准确值，需要根据实际气压值做设定。操作方法参见“预计闪点设定”。5、条件界面该界面用以设置打印机的开启、关闭及测试试样所符合的标准、试样测试类型（闪点或燃点，），采用的标准包括GB267-88和GB3536-2008设定为“每度”时，测试试样开始后，在温度上升约5℃时，每升高1度即点火测试一次，试验试样是否闪火，适用于预期闪电或燃点较低的试样。点击相应区域，实现打印机或适用标准及检测类型的条件设定。 6、试验记录界面 该界面显示已测试样的测定结果试验记录。“上翻”、“下翻”按钮用以翻页查询，“清除”按钮用于清空记录存储区的所有数据记录。当检测类型为“闪点”时，试验结果温度值后面会显示“S”而当检测类型为“燃点”时，会显示

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南充开口闪点测定仪查看历史记录在图2，按【移位】键选择“历史数据”按【确定】键，可以进行实验记录的查询和打印，及删除操作。表1闪点温度单位 标 准国 际 标 准104104重 复 性℃22626开盖间隔℃/分11212升温速度℃/次12.52.55.55.5首次开盖时 间℃Y-10同左同左Y-20同左开盖次数次20同左同左20同左六、注意事项1、试样的数量应与油杯内的刻度线相切。2、操作中应注意不要碰掉油杯盖上的检测电极。3、更换试样时油杯应清洗烘干，搅拌器与感应探头也应擦干净。4、环境温度高于试样予闪值温度时，可将试样倒入油杯中，将油杯放入冷却水中降温，当试样温度低于予闪值温度20℃时，可放入仪器中进行测试。5、实验完成后，一定要关闭气源总阀，以免气体泄漏。七、故障及排除测试工作中遇到的一般故障可由专业检修人员检修，必要时应通知生产厂家派维修人员进行修理。

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南充开口闪点测定仪 主要技术指标和参数1、工作电源：AC220V±10％， 50Hz；2、温度测量：量程：室温～400℃；重复性：≤2℃；再现性：≤4℃；分辨性：0.1℃；精度：0.5％；3、基数参数：升温速度：符合GB/T261-2008标准；点火方式：电子点火或气体点火两种方式；4、环境温度：(10～40)℃；相对湿度：≤80％；5、整机功耗：不大于500W。四、仪器结构和特点（一）仪器结构1、仪器结构正视图（见图1、图2所示）各标号意义如下：1、电源开关；2、打印机；3、液晶显示屏；4、操作键盘；5、加热试验装置（见序号10～16）；6、升降臂；7、试样油杯；8、杯座；9、火焰调节旋钮；10、加热浴套；11、杯盖；12、温度传感器；13、闪点检测传感器；14、搅拌轴；15引火口；16点火器。⑴ ⑵ ⑶⑷⑸ ⑹ ⑺ ⑻ ⑼ ⑽⑾⑿ ⒀ ⒁ ⒂⒃图2图1注1：燃气进气口在仪器的后面左下角处。注2：升降臂的上升下降是自动完成的，切不可用手强行扳上扳下，以免损坏升降臂！注3：闪点检测传感器须保持清洁，否则将降低检测的灵敏度！（二）仪器特点1、采用彩色液晶大屏幕显示，全中文人机对话界面，电容式触摸屏，对可预值温度、试样标号、大气压强、试验日期等参数，具有提示菜单导向式输入。2、模拟跟踪显示温升与试验时间的函数曲线，具有中文误操作软件提示修改功能配试验日期 、试验时间等参数提示功能。3、储存250组历史数据。4、自动校正大气压强对试验的影响并计算修正值。5、微分检测，系统偏差自动修正。微分数据可随时根据具体样品调整。6、开盖、点火、检测、打印数据自动完成，试验臂自动升起和落下。7、电点火和气点火两种方式，强制风冷。8、带仪器自检功能。9、能够随时手动开盖，检查样品的闪点情况。10、能够随时调整滞后温度，扩大仪器的测量范围。11、能够自动判读实验结果是否符合GB/261-2008的规定要求。

南充开口闪点测定仪查看历史记录在图2，按【移位】键选择“历史数据”按【确定】键，可以进行实验记录的查询和打印，及删除操作。表1闪点温度单位 标 准国 际 标 准104104重 复 性℃22626开盖间隔℃/分11212升温速度℃/次12.52.55.55.5首次开盖时 间℃Y-10同左同左Y-20同左开盖次数次20同左同左20同左六、注意事项1、试样的数量应与油杯内的刻度线相切。2、操作中应注意不要碰掉油杯盖上的检测电极。3、更换试样时油杯应清洗烘干，搅拌器与感应探头也应擦干净。4、环境温度高于试样予闪值温度时，可将试样倒入油杯中，将油杯放入冷却水中降温，当试样温度低于予闪值温度20℃时，可放入仪器中进行测试。5、实验完成后，一定要关闭气源总阀，以免气体泄漏。七、故障及排除测试工作中遇到的一般故障可由专业检修人员检修，必要时应通知生产厂家派维修人员进行修理。

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南充开口闪点测定仪闭口闪点全自动测定仪，主要用于石油产品闭口闪点值的测定，仪器采用ARM微处理器技术、彩色LCD、电阻式触摸屏技术、中文菜单，人机交互更方便；仪器具有掉电存储功能；仪器具有自动点火、显示、锁定并打印结果、自动冷却等功能；大气压自动修正。仪器具有点火器亮度外部调整功能；仪器具有测量准确、重复性好、性能稳定可靠，操作简单的优点。广泛应用于电力、石油、化工、商检、科研等部门，符合ASTM D93 、GB/T 261-2008标准方法要求。二、技术参数显 示 器：彩色LCD显示器操作方式：触摸屏测量范围：室温~350℃温度检测：铂电阻重 复 性：＞110℃±2℃ ≤110℃±1℃点火方式：电点火信息存储：可存储500个分析结果冷却方式：强制风冷打 印 机：热敏打印机重 复 性：符合ASTM D93 GB/T 261标准电 源：交流220V±11V，50Hz±2.5HZ功 率：≤350VA使用环境温度：10℃~35℃使用环境湿度：≤85％三、工作原理仪器按照ASTM D93、GB/T261-2008方法规定的升温曲线加热，温度接近闪点值时自动点火，当出现闪点时仪器自动锁定显示打印结果，同时自动对加热器进行冷却。四、使用方法（一）测试操作1、接通电源后仪器测试臂部分自动抬起并有提示音 显示仪器名称及版本号。2、点击屏幕任意位置，显示测试界面：点击“开始”，测试臂落下，开始测试；点击“终止”，停止试验，测试臂升起。“试验条件”处显示测试的设定条件，包括预期闪点、打印机开关设置、试验所适用的标准等。“试验信息”处显示试验的进程信息。

南充开口闪点测定仪仪器使用1、接通电源后仪器升降杆部分自动抬起并有提示音 显示欢迎使用。2、样品测试界面：听到提示音响起以后点击屏幕任意位置，显示样品测试界面。点击“开始”，测试臂落下，开始测试并有一个正在测定的提示图片；点击“终止”，停止试验，升降杆升起同时提示图片消失。左侧显示测试的设定条件，包括试验标准，预置闪点、大气压力、实时时间等。右侧显示 样品温度和测量闪点。大气压强自动检测，自动修正测试结果。温度超值自动停止检测并报警提示。屏幕上部4个界面按键，包括样品测试 、系统自检 、系统设置 、历史记录，底色是灰色的按键为当前界面，四个界面可任意转换。2、系统自检界面该界面下可以对仪器的各部件执行自检操作。点击“上升测试”，测试臂组件升起；点击“下降测试”，测试臂组件落下。 点击“搅拌测试”，启动搅拌；点击“搅拌停止”，停止搅拌。 点击“开盖测试”，启动杯盖滑板运行，并自动归位。“闪火测试”可用打火机在杯盖下方点火，闪火测试旁边的数字会递加说明闪火点抓取功能正常。点击“点火测试”，点火丝点亮，再次点击，点火丝熄灭。点击“风机测试”，启动风机；再次点击，关闭风机。

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南充开口闪点测定仪设定预期闪点、大气压值：在“设定”界面，点击预计闪点后的“确认”，设置好预计闪点值；点击“大气压”后的“确认”，按当地的大气压设定好气压值。3、将样品倒入样品杯中，小于210℃的样品在上刻度线，大于210℃的样品在下刻度线。然后，将样品杯放在加热器上。4、在“试验”界面，点击“开始”，升降杆自动降落到样品杯中开始加热。测试闪点时，当出现闪点时，升降杆自动抬起，显示被测试样的开口闪点值，并打印、保存测试结果；测试燃点时，出现闪点后，仪器自动保存并记录闪点值，继续测试，当试样出现燃烧情况后，保存并显示燃点值，并将闪点、燃点测定结果一并打印出来。5、取出测试杯，待测试杯及其加热器冷却后，可进行下一次的试验。五、注意事项1、仪器有点火装置，在通风橱内操作（不要开风机），防止外部气流造成测试误差。2、每次换样品，都应将开口杯清洗干净，开口杯与加热器之间不应有其它物品间隔，以便保持良好的导热。3、升降杆切勿用手或其它物品去压、抬，划扫点火杆不要用手去推拉，以免造成机械损伤。4、测试燃点时，当出现燃点后，待升降杆抬起、划扫杆归位后，应迅速用杯盖盖好测试油杯口，待火焰熄灭后，再将杯盖取下，并取走油杯冷却。5、当仪器未能正常工作时，可用仪器的自检功能进行检查，看是否能正常工作，切勿自行拆修。六、维护和保养1、闪火传感器长期使用，易附着上油污，这将影响检测精度。要经常用汽油或石油醚对传感器进行清洗，清洗时要十分小心。

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南充开口闪点测定仪 仪器自检功能当使用者需要检查仪器工作状态时可按仪器自检键，仪器完成自动升降，自动扫描、自动盖盖功能检测，工作正常返回主界面；若工作异常，仪器自动提示，待检查处理故障后方可继续工作。见图15、16。4、当测试成功，仪器会自动判别测试结果是否符合GB/T261-2008标准中规定的要求，观察闪点到初温度在18度—28度之间为合格，界面提示为有效值，否则界面提示为无效值。图15图16七、仪器的校准说明当仪器校准温度时应在制造厂商的指导下进行，否则会破坏仪器出厂时初始值，影响仪器正常使用，校准方法如下，见图17。图171、输入仪器密码需要校准仪器温度时，在主界面按温度校准键进入图18界面，该界面显示密码区，在密码区下面显示当前温度值，按光标提示输入密码（出厂时设定值）进入校准界面。2、校准方法（见图18）⑴ 校准传感器温度:将精密电阻箱按界面提示拨到0100欧，按确定键进入下一界面见图19（不可按温度修正键）。同样方法按提示界面作第二校准。图18界面参数值，按确定键进入参数确定提示界面见图20。若校准差异较大，按重新校准键重新校准。直至接近此值为宜。按保存退出键返回。图19⑵ 温度误差校准（见图21）A、当屏幕显示温度与浴内实际温度出现误差时可按此功能校准按校准功能键进入图18界面时，按温度修正键（切不可按确定键以免误入传感器校准功能界面，如误按确认键，按退出键返回）进入图21界面，将光标移至温度修正位置，修改修正值即可。

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南充开口闪点测定仪 仪器自检功能当使用者需要检查仪器工作状态时可按仪器自检键，仪器完成自动升降，自动扫描、自动盖盖功能检测，工作正常返回主界面；若工作异常，仪器自动提示，待检查处理故障后方可继续工作。见图15、16。4、当测试成功，仪器会自动判别测试结果是否符合GB/T261-2008标准中规定的要求，观察闪点到初温度在18度—28度之间为合格，界面提示为有效值，否则界面提示为无效值。图15图16七、仪器的校准说明当仪器校准温度时应在制造厂商的指导下进行，否则会破坏仪器出厂时初始值，影响仪器正常使用，校准方法如下，见图17。图171、输入仪器密码需要校准仪器温度时，在主界面按温度校准键进入图18界面，该界面显示密码区，在密码区下面显示当前温度值，按光标提示输入密码（出厂时设定值）进入校准界面。2、校准方法（见图18）⑴ 校准传感器温度:将精密电阻箱按界面提示拨到0100欧，按确定键进入下一界面见图19（不可按温度修正键）。同样方法按提示界面作第二校准。图18界面参数值，按确定键进入参数确定提示界面见图20。若校准差异较大，按重新校准键重新校准。直至接近此值为宜。按保存退出键返回。图19⑵ 温度误差校准（见图21）A、当屏幕显示温度与浴内实际温度出现误差时可按此功能校准按校准功能键进入图18界面时，按温度修正键（切不可按确定键以免误入传感器校准功能界面，如误按确认键，按退出键返回）进入图21界面，将光标移至温度修正位置，修改修正值即可。

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南充开口闪点测定仪 条件界面该界面用以设置打印机的开启、关闭及测试试样所符合的标准、采用国标时根据样品分类而采用的不同测试步骤等。采用的标准包括GB261-2008和ASTM D93设定为“每度”时，测试试样开始后，在温度上升约5℃时，每升高1度即开盖并点火一次，试验试样是否闪火，适用于并不确知闪点范围的试样。选择“步骤A”时，按GB/T261-2008要求的步骤A测试方法测试样品；选择“步骤B”时，则按GB/T261-2008要求的步骤B测试方法测试样品。点击相应区域，实现打印机或适用标准、测试步骤等条件的选择设定。5、试验记录界面该界面显示已测试样的测定结果试验记录。“上翻”、“下翻”按钮用以翻页查询，“清除”按钮用于清空记录存储区的所有数据记录—点击“清除”后弹出确认清空记录窗口，避免因误操作而意外删除所有的试验记录。6、时间设定界面在以上具有显示实时时间的界面中，点击该时间显示区域，进入时间设置界面：要调整日期、时间时，点击该界面上方的时间显示区域，键盘输入框中即有待修改时间显示(年、月、日、时、分、秒显示区域以“？”代替)，需要按顺序逐个输入，待秒数字输入后，可点击“确定”按钮完成修改。如中途退出，请点击“取消”。（二）样品测试1用石油醚或汽油把样品杯清洗干净，把试样倒入试样杯中至刻度线，把样品杯放入仪器加热穴内。在测试界面点击“开始”，测试头自动落下，仪器开始升温测试。当测试到闪点值时，仪器会自动将测试头升起，显示闪点值并打印结果。

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